Close

Lleoliad presennol:Hafan >> Astudiaethau achos

India · JPFL Films Pvt. Limited.
Release Date:2026-08-28

Un, Cefndir y Cwsmer

JPFL Films Pvt. Limited. yw cwmni cynhyrchu ffilmiau plastig swyddogaethol ar raddfa fawr sy'n seiliedig yn India, gyda'r cynhyrchion craidd yn ffilmiau pecynnu BOPP a BOPET. Mae'r diwydiant isgymhleth yn cwmpasu pecynnu bwyd, cyfuno printio, pacio diwydiannol, ac ati, gan wneud y cwmni'n gyflenwr pwysig o ffilmiau yng ngogledd India. Yn ystod gweithrediadau dyddiol y cwmni, mae llawer o doriadau ymylon ffilm a phryfed anghywir yn cael eu cynhyrchu wrth dorri a chynhyrchu; hyd yn hyn, roeddent yn dibynnu'n hir ar werthu'r gwastraethau tramor am bris isel, gan arwain at lefel isel iawn o ddefnydd adnabod adnoddau.

Dau, Prif Boenau

1. Dim ond 500kg/h yw capasiti cynhyrchu uned sengl yr offer ailgylchu hen a threuliedig, sy'n golygu nad yw'r effeithlonrwydd prosesu yn gallu cadw i fyny â chyfradd cynhyrchu'r gwastraethau, gan arwain at wastraff hirhoedlog yn cronni yn y safle a chymryd lle storio;

2. Mae cywirdeb rheoli tymheredd yr offer hŷn yn wael ac nid oes digon o lefelau hidlo, gan arwain at gronynnau â nifer fawr o smotiau crisial a chynnwys uchel o amhureddau, sy'n ei gwneud yn amhosibl eu defnyddio eto yn llinellau cynhyrchu ffilmiau pen uchel y cwmni, felly dim ond eu gwerthu am bris isel y gellid eu gwneud;

3. Mae prisiau deunyddiau crai plastig brodorol yn India wedi bod yn codi'n gyson, gan gadw costau prynu deunyddiau crai allanol y cwmni'n uchel; mae angen brys ar y cwmni leihau costau trwy ailgylchu yn y ffatri.

Tri, Ein Datrysiad

Fe wnaethom addasu **llinell gynhyrchu pelennu pwrpasol ar gyfer ffilm BOPP ML160 + llinell gynhyrchu pelennu ailgylchu ar gyfer ffilm BOPET ML180** i'r cleient, gyda'r ddwy linell yn cael eu cyfarparu â:

  • system bwydo gorfodol ar gyfer ffilm ysgafn, sy'n datrys problemau pontio a llithro wrth fwydo'r ffilm;

  • system allwthio rheoli tymheredd manwl gywir pum cam, sy'n sicrhau sefydlogrwydd toddi ar gyfer ffilmiau â phwyntiau toddi gwahanol;

  • dyfais hidlo dwy-radd â chywirdeb uchel, sy'n tynnu amhureddau a smotiau crisial o'r deunydd yn ddwfn;

  • system torri pelennu oeri dŵr cylchrediad, sy'n sicrhau cysondeb a phriodweddau esthetig y pelennau.

Pedwar, Canlyniadau Busnes Meintiol

1. Mae capasiti cynhyrchu sefydlog uned yn cyrraedd 1000kg/oriau, gan gefnogi cynhyrchu parhaus 7×24 awr, gan gynhyrchu 20 tunnell o belennau BOPP wedi'u hailgylchu a 24 tunnell o belennau BOPET bob dydd, gan wella effeithlonrwydd prosesu gwastraethau 100%;

2. Mae purdeb y pelennau terfynol yn cyrraedd 99.2%, gyda chynnwys smotiau crisial wedi gostwng 85%, sy'n gallu cael eu defnyddio'n uniongyrchol yn llinellau cynhyrchu ffilmiau canol ac uchel y cwmni;

3. Mae cyfradd nam y pelennau wedi gostwng o'r 18% blaenorol i 2.5%, gan leihau colledion ail-weithio'n sylweddol;

4. Mae'n lleihau maint prynu deunyddiau crai ffilmiau newydd y cwmni o dros 13,000 tunnell y flwyddyn, gan ostwng costau prynu deunyddiau crai 27%.

Pump, Gwerth y Prosiect

Cafodd y cynhyrchiad ffilm ei gwblhau mewn cylch cerrig llawn o "deunydd crai - cynnyrch - gwastraethau - deunydd wedi'i ailgylchu - deunydd crai", gan helpu'r cleient i fodloni gofynion rheoli gwastraff amgylcheddol domestig India, tra hefyd yn lleihau costau cynhyrchu'n sylweddol ac yn gwella cystadleurwydd pris y cynnyrch y cwmni.

 

Blaenorol:None