Peiriant Gratio Ailgylchu Ffilm Meddal PVC

Hurio Cynnyrch

Mae peiriant gratio ailgylchu ffilm meddal PVC yn gyfarpar gratio adnewyddu ffilm pwrpasol sydd â system bwydo gronynnau trwy gwasgydd, ac mae'n gynnyrch wedi'i addasu heb bris sefydlog; caiff ei wneud yn ôl gofynion capasiti y cwsmer. Mae'r offer yn gallu prosesu rolau neu bentyrrau cyfan o ffilm wastraff swmpus yn uniongyrchol, heb angen eu torri ymlaen llaw. Trwy broses cyn-wresogi a chwasgu'r gwasgydd, mae'n troi'r deunydd yn effeithlon i gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel â lefel dŵr ≤0.3% a phrydferthwch da. Mae capasiti model safonol yn amrywio o 100-1500kg/h, gan fodloni anghenion ailgylchu ac adnewyddu amrywiol ffilmiau PVC meddal defnyddiedig, ac mae'n un o'r prif gyfarpar cynhyrchu ar gyfer mentrau ailgylchu plastig.

Egwyddor Dechnegol

Mae'r peiriant gratio hwn yn defnyddio proses integredig o wasgydd + allwthio sgriw sengl i wireddu trosi cyflawn o ffilm wastraff i gronynnau adnewyddu. Yn gyntaf, mae'r ffilm wastraff yn mynd yn uniongyrchol i'r gwasgydd (bwlch gronynnau), lle mae cyllell symudol a sefydlog ar gyflymder uchel yn torri a chwalu'r deunydd. Wrth ffrithiant cyflym, mae'r deunydd yn cynhesu ei hun, ac mae'r ffilm swmpus yn crebachu a chael ei chwasgu'n gronynnau cyson, gyda dwysedd ystod y gronynnau'n cynyddu 3-5 gwaith. Yna, mae'r deunydd yn cael ei fwydo'n esmwyth i'r sgriw allwthio. Yn y cam allwthio, mae'r deunydd yn cael ei doddi a'i blastigoli drwy wresogi rhanbarthol a chymhwyso grym cneifio'r sgriw, ac yna'n cael ei hidlo trwy rwydau 80-120 rhag ofn amhureddau, tra hefyd yn cael ei wagio a'i ddadhydradu. Ar ôl cael ei oeri â dŵr a'i siapio, caiff ei dorri'n gronynnau, gan gynhyrchu gronynnau adnewyddu PVC meddal o ansawdd uchel.

Paramedrau Perfformiad

1. Capasiti model safonol: 100-1500kg/h
2. Diamedr y sgriw: φ75-φ200mm
3. Pwer y prif beiriant: 37-355kw
4. Cynyddu dwysedd ystod y gronynnau: 3-5 gwaith
5. Lefel dŵr y gronynnau terfynol: ≤0.3%
6. Manwldeb hidlo: 80-120 rhag
7. Deunydd y sgriw a'r silindr: 38crmoala, deunydd deu-metel, wedi'i drin â nitrad
8. Ffordd gwresogi: gwresogi trydan, gwresogi electromagnetig
9. Deunydd gwresogyddion: alwminiwm tywod, copr tywod, gwresogyddion mica, gwresogyddion ceramig
10. Brand moduron: Siemens, ABB, Weg neu frandiau blaenllaw domestig
11. Ffordd torri: torri ar wyneb y mowld, torri stribed
12. Brand Bearings: NSK, SKF, INA, FAG neu frandiau blaenllaw domestig
13. Brand y newidydd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Amser cyflenwi: 70-80 diwrnod gwaith
15. Cyfnod gwarant: 13 mis o ddyddiad y bil cludo
16. Nod masnach/brand: PURUI
17. Gwlad tarddiad: NANTONG

Fanteision Craidd

1. Bwydo heb pontio yn y gwasgydd: Mae system bwydo gronynnau'r gwasgydd yn cynyddu dwysedd ystod y gronynnau'n sylweddol, gan sicrhau bod y deunydd yn mynd yn esmwyth i'r sgriw, gan ddatrys problemau bwydo anwastad a llithro wrth fwydo ffilm swmpus, gan sicrhau bwydo cyson a sefydlog a gwella parhad y cynhyrchiad.
2. Cynhesu hunan-ffrithiol yn arbed ynni: Mae'r deunydd yn cynhesu ei hun trwy ffrithiant cyflym yn y gwasgydd, heb angen cyfarpar cynhesu ychwanegol. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd y broses blastigoli, ond hefyd yn lleihau defnydd ynni'n effeithiol, gan arbed dros 15% o drydan fesul tunnell o waith, gan leihau costau cynhyrchu'n sylweddol.
3. Osgoi'r broses torri: Mae'n bosibl rhoi rolau neu bentyrrau cyfan o ffilm wastraff yn uniongyrchol i'r peiriant, heb orfod trefnu torri ymlaen llaw, gan leihau nifer y gweithwyr o 1-2, lleihau costau llafur a chymhlethdod y broses, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
4. Effaith wagio a dadhydradu ragorol: Trwy broses wagio a dadhydradu aml-gyfnod, mae'r dŵr a'r amhureddau yn cael eu tynnu'n effeithiol o'r deunydd, gyda lefel dŵr y gronynnau terfynol ≤0.3%, heb swigod a phrydferthwch da, a chyfradd namau yn cael ei chadw o fewn 3%, gan sicrhau ansawdd uchel y gronynnau adnewyddu.
5. Amrywiaeth eang o gapasitau: Mae capasiti modelau safonol yn amrywio o 100kg/h i 1500kg/h, gyda chynhyrchiad dyddiol uchaf o 36 tunnell mewn 24 awr, gan fodloni anghenion cynhyrchu mentrau o wahanol feintiau; ar yr un pryd, mae'r darnau gwastraff yn cael eu hailddefnyddio'n llawn mewn cylch caeedig, gan wneud y defnydd gorau o adnoddau.

Gwerth Craidd y Cynnyrch

1. Symleiddio'r broses gynhyrchu, osgoi'r broses torri, lleihau buddsoddiad mewn llafur, a gostwng costau cynhyrchu a llafur
2. Mae technoleg cynhesu hunan-ffrithiol yn gwella effeithlonrwydd y broses blastigoli, gan leihau defnydd ynni'n sylweddol a chyflawni cynhyrchu ynni-effeithlon
3. Mae'r broses bwydo a blastigoli sefydlog yn sicrhau cynhyrchu gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel, gyda chyfradd namau isel, gan wella cystadleugarwch y cynnyrch ar y farchnad
4. Mae'r amrywiaeth eang o gapasitau yn addas i fentrau o wahanol feintiau, gyda 100% o'r darnau gwastraff yn cael eu hailddefnyddio, gan wneud y defnydd gorau o adnoddau.

Cwsmeriaid Targed

Mae gweithfeydd cynhyrchu ffilmiau plastig, gweithfeydd ailgylchu plastig defnyddiedig, mentrau deunydd pacio, a chwmnïau adnoddau adnewyddu, pob un ohonynt â chyfaint mawr o ffilmiau PVC meddal defnyddiedig i'w drin. Mae'r peiriant hwn yn helpu i wireddu ailgylchu ac adnewyddu effeithlon y deunyddiau hyn, gan eu troi'n gronynnau plastig y gellir eu defnyddio eto, gan wella defnydd adnoddau a budd economaidd y mentrau.

Amgylchedd Cymhwysiad

Mae'r peiriant hwn yn addas ar gyfer ailgylchu ac adnewyddu amrywiol ffilmiau PVC meddal, gan gynnwys ffilmiau tŷ gwydr amaethyddol, ffilmiau lapio pecynnau, ffilmiau diwydiannol BOPP/CPP, bagiau plastig negesydd, ffilmiau ymgrymu poeth, ac ati. Boed yn ffilmiau diwydiannol cyfan neu'n fagiau plastig negesydd unigol, gellir eu rhoi'n uniongyrchol i'r peiriant i'w brosesu, gan eu troi'n gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel i'w defnyddio mewn cynhyrchu amrywiol o gynhyrchion plastig, gan wireddu cylchadwyd adnoddau.

Datrys Problemau Diwydiant

1. Datrys y broblem o ffilm swmpus yn llithro wrth fwydo ac yn bwydo anwastad: Mae system bwydo gronynnau'r gwasgydd yn gwasgu'r deunydd swmpus yn gronynnau dwysedd uchel, gan sicrhau bwydo esmwyth a chyson, gan osgoi toriadau cynhyrchu neu amrywiadau capasiti oherwydd problemau bwydo.
2. Datrys y broblem o orfod torri ymlaen llaw, gan ychwanegu gweithdrefnau a llafur: Mae'r peiriant yn gallu prosesu rolau neu bentyrrau cyfan o ffilmiau heb angen torri ymlaen llaw, gan leihau nifer y gweithwyr o 1-2, symleiddio'r broses gynhyrchu, a lleihau costau llafur ac amser.
3. Datrys y broblem o blastigoli annigonol a chapasiti isel: Mae'r broses blastigoli dwbl o gynhesu hunan-ffrithiol a gwresogi rhanbarthol y sgriw yn sicrhau bod y deunydd yn cael ei doddi a'i blastigoli'n llawn, ynghyd â system bwydo sefydlog, gan wella capasiti yn sylweddol, gyda chynhyrchiad dyddiol uchaf o 36 tunnell.
4. Datrys y broblem o gronynnau agos â swigod a chyfradd namau uchel: Mae'r broses wagio a dadhydradu aml-gyfnod, ynghyd â hidlo manwl trwy rwydau 80-120, yn sicrhau bod lefel dŵr y gronynnau terfynol ≤0.3%, heb swigod a phrydferthwch da, gyda chyfradd namau wedi'i chadw o fewn 3%, gan sicrhau ansawdd sefydlog y cynnyrch.

Cwestiynau Cyffredin FAQ

Q1: A oes angen torri ffilmiau PVC meddal defnyddiedig ymlaen llaw cyn ei roi i'r peiriant?A: Nac oes, mae'r peiriant yn cynnwys system bwydo gronynnau'r gwasgydd, sy'n gallu prosesu rolau neu bentyrrau cyfan o ffilmiau PVC meddal defnyddiedig yn uniongyrchol, gan osgoi'r broses torri ymlaen llaw, lleihau buddsoddiad mewn llafur a chymhlethdod y broses gynhyrchu.Q2: Beth yw ystod capasitau'r peiriant, a yw'n gallu bodloni anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr?A: Mae capasiti modelau safonol yn amrywio o 100-1500kg/h, gyda chynhyrchiad dyddiol uchaf o 36 tunnell mewn 24 awr. Gellir addasu'r model priodol yn ôl gofynion capasiti y cwsmer, gan fodloni anghenion cynhyrchu mentrau o wahanol feintiau.Q3: Pa mor dda yw ansawdd y gronynnau adnewyddu terfynol, a fydd yna swigod?A: Mae'r peiriant yn cynnwys effaith wagio a dadhydradu ragorol, gyda lefel dŵr y gronynnau terfynol ≤0.3%, ynghyd â hidlo manwl trwy rwydau 80-120, gan sicrhau nad oes swigod a phrydferthwch da, gyda chyfradd namau wedi'i chadw o fewn 3%.Q4: Pa mor hir yw amser cyflenwi a chyfnod gwarant y peiriant?A: Mae amser cyflenwi'r peiriant yn 70-80 diwrnod gwaith, a'r cyfnod gwarant yn 13 mis o ddyddiad y bil cludo, gan sicrhau gweithrediadau cynhyrchu y mentrau.Q5: Pa frandiau yw cyfansoddiad craidd y peiriant?A: Mae brand moduron yn cynnwys Siemens, ABB, Weg neu frandiau blaenllaw domestig; brand newidyddion yn cynnwys ABB, FUJI, Delta, Siemens; a brand bearings yn cynnwys NSK, SKF, INA, FAG neu frandiau blaenllaw domestig, gan sicrhau gweithrediad sefydlog a dibynadwy y peiriant.