Close

Lleoliad presennol:Hafan >> Cynnyrch

Peiriant gronynnau ffilm EVA
Peiriant gronynnau ffilm EVA
Peiriant gronynnau ffilm EVA
Peiriant gronynnau ffilm EVA
Peiriant gronynnau ffilm EVA

Peiriant gronynnau ffilm EVA

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Mae peiriant gronynnau ffilm EVA yn gyfarpar adfer ar gyfer ffilm wastraff sydd â system bwydo gronynnau cywasgedig, sy'n gallu prosesu rholiau cyfan o ffilm wastraff yn uniongyrchol, gyda chynhwysedd cynhyrchu o 100-1500kg/h, a chyfradd dŵr y cynnyrch terfynol ≤0.3%, ac mae'n cefnogi addasu.

Product Tags:

Peiriant gronynnau ffilm EVA Ailgylchu a chynhyrchu pelenni o ffilm wastraff Bwydo peiriant cywasgu Gwneud offer pelennu wedi'i addasu Brand PURUI

Ymgynghoriad ar-lein +

Scroll Down

Introduction
Manylion cynnyrch
Product Introduction

Peiriant Gratio Ffilm EVA

Hurio Cynnyrch

Mae peiriant gratio ffilm EVA yn gyfarpar arbenigol a gynlluniwyd ar gyfer ailgylchu a chreu cynhyrchion newydd o ffilmiau plastig wedi’u gwaredu. Mae’n cynnwys system bwydo gronynnau solet uwch-dechnoleg, sy’n gallu prosesu ffilmiau gwastad cyfan neu fagiau cyfan yn uniongyrchol, heb yr angen am broses torri ymlaen llaw. Mae’r ddyfais yn defnyddio technoleg integredig o wasgarwr solet ac allwthio sgriw sengl; yn gyntaf, mae’r ffilm wastad yn cael ei wasgaru a’i gynhesu’n rhagweithiol, yna’n mynd trwy brosesau fel toddi a phlastigoli, tynnu amhureddau, a chael gwared ar leithder a nwyon, cyn troi’n ronynnau ailgylchadwy o ansawdd uchel. Mae capasiti y model safonol yn amrywio o 100 i 1500 kg/h, gyda lefel lleithder y ronynnau terfynol yn llai na 0.3%, a chywirdeb hidlo hyd at 80–120 mesh, gan fodloni gofynion cynhyrchu busnesau ailgylchu o wahanol feintiau. Mae hefyd yn cefnogi addasu ar sail gofynion cynhyrchiant y cwsmer, gan fodloni amrywiaeth o senarios ailgylchu ffilmiau gwastad.

Egwyddor Technegol

Mae peiriant gratio ffilm EVA yn defnyddio technoleg graidd integredig o wasgarwr solet ac allwthio sgriw sengl, gan wireddu trosi effeithlon o ffilmiau gwastad o’r cyflwr gwastad i ronynnau ailgylchadwy o ansawdd uchel. Yn gyntaf, mae’r ffilmiau wedi’u gwaredu yn mynd yn uniongyrchol i fasged y wasgarwr, lle mae cyllell symudol a sefydlog yn torri a chwalu’r deunydd. Wrth symud ar gyflymder uchel, mae ffrithiant yn cynhyrchu gwres, gan achosi cynhesu naturiol. Mae’r ffilmiau gwastad yn crynhoi a chywasgu wrth gael eu cynhesu, gan greu deunydd gronynnog unffurf â dwysedd ychwanegol 3–5 gwaith yn uwch, sy’n sicrhau bod y broses bwydo dilynol yn sefydlog ac yn atal pontio. Yna, mae’r gronynnau cywasgedig yn cael eu bwydo’n esmwyth i’r sgriw allwthio, lle mae’r deunydd yn cael ei doddi a phlastigoli’n llawn drwy wresogi segmentol a chymhwyso torc i’r sgriw. Yna, mae hidlwyr aml-gam yn tynnu amhureddau, tra bod system awyru’r ddyfais yn effeithiol yn gwaredu lleithder a phroductau anweddol o’r deunydd. Yn olaf, mae’r ronynnau yn cael eu ffurfio a’u torri trwy system oeri dŵr, gan gynhyrchu ronynnau ailgylchadwy o ansawdd uchel, gyda golwg unffurf ac heb swigod.

Paramedrau Perfformiad

1. Capasiti y model safonol: 100–1500 kg/h
2. Diamedr y sgriw: φ75–φ200 mm
3. Pwer y prif uned: 37–355 kW
4. Gwella dwysedd ychwanegol y deunydd: 3–5 gwaith
5. Lefel lleithder y ronynnau terfynol: ≤0.3%
6. Cywirdeb hidlo: 80–120 mesh
7. Deunydd y sgriw a’r silindr: 38CrMoAlA, deunydd deuol, wedi’i drin â nitrad
8. Ffordd gwresogi: gwresogi trydan, gwresogi electromagnetig
9. Deunydd y gwresogyddion: alwminiwm tywod, copr tywod, mica, gwresogydd ceramig
10. Brand y moduron: Siemens, ABB, Weg, neu frandiau blaenllaw domestig
11. Ffordd torri: torri ar wyneb y mowld, torri stribed
12. Brand y Bearings: NSK, SKF, INA, FAG, neu frandiau blaenllaw domestig
13. Brand y drosglwyddydd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Amser dosbarthu: 70–80 diwrnod gwaith
15. Cyfnod gwarant: 13 mis o ddyddiad y bil cludo
16. Brand/Arwydd masnach: PURUI
17. Man tarddiad: NANTONG

Fanteision Craidd

1. Bwydo sefydlog heb bontio: Mae system bwydo gronynnau solet y wasgarwr yn cywasgu ffilmiau gwastad i gronynnau dwysedd uchel, gan sicrhau bod y broses bwydo yn barhaus ac yn sefydlog, gan ddatrys problemau traddodiadol o fwydo anghyson a phontio.
2. Cynhesu naturiol drwy ffrithiant, sy’n arbed ynni ac yn effeithlon: Mae’r deunydd yn cael ei gynhesu’n naturiol drwy ffrithiant cyflym yn y wasgarwr, heb yr angen am gyfarpar cynhesu ychwanegol. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd plastigoli, ond hefyd yn lleihau defnydd ynni’n sylweddol, gyda chynnydd o fwy na 15% mewn arbedion ynni fesul tunnell o waith.
3. Osgoi’r cam torri ymlaen llaw: Mae’n bosibl rhoi ffilmiau gwastad cyfan neu fagiau cyfan yn uniongyrchol i’r ddyfais, heb orfod eu torri ymlaen llaw, gan leihau angen am 1–2 weithiwr, arbed costau llafur ac amser prosesu, a chynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
4. Effaith awyru a thynnu lleithder ragorol: Mae’r ddyfais wedi’i chyfarparu â system awyru a thynnu lleithder effeithiol, sy’n gwaredu lleithder yn effeithiol o’r deunydd, gan gadw lefel lleithder y ronynnau terfynol yn is na 0.3%, gydag edrychiad da heb swigod, a chyfradd namau yn cael ei chadw o fewn 3%.
5. Ansawdd dibynadwy cydrannau craidd: Mae’r sgriw a’r silindr wedi’u gwneud o 38CrMoAlA wedi’i drin â nitrad neu ddeunydd deuol, tra bod y moduron, y bearings, a’r drosglwyddyddion i gyd yn cael eu dewis o frandiau rhyngwladol blaenllaw neu frandiau domestig o ansawdd uchel. Mae’r ddyfais yn wydn ac yn sefydlog iawn.

Gwerth Craidd y Cynnyrch

1. Symleiddio prosesau, lleihau costau, a chynyddu effeithlonrwydd: Mae’r ddyfais yn osgoi’r cam torri annibynnol, yn lleihau’r angen am lafur ychwanegol, ac yn lleihau amser a chostau llafur yng nghylch y broses gynhyrchu. Gyda chynhyrchu 24 awr y dydd, mae capasiti dyddiol uchaf yn gallu cyrraedd 36 tunnell, gan gynyddu capasiti yn sylweddol.
2. Arbed ynni a chynyddu elw: Mae’r dyluniad cynhesu naturiol drwy ffrithiant yn arbed mwy na 15% o ynni fesul tunnell o waith, gan arbed costau ynni sylweddol dros amser. Hefyd, mae gweddill y deunydd yn cael ei ailgylchu’n llawn, gan leihau colli deunyddiau crai ymhellach.
3. Ronynnau o ansawdd uchel sy’n sicrhau marchnadoedd: Mae lefel lleithder isel, diffyg swigod, ac edrychiad unffurf y ronynnau terfynol, gyda chyfradd namau o dan 3%, yn cyd-fynd â gofynion y cwmnïau cynhyrchu plastig, gan helpu cwmnïau ailgylchu i ehangu marchnadoedd sefydlog.
4. Addasu ar sail gofynion: Mae’r ddyfais yn cefnogi addasu ar sail gofynion cynhyrchiant y cwsmer, gyda chapasiti o 100 kg/h i 1500 kg/h, gan fodloni amrywiaeth o senarios cynhyrchu cwmnïau ailgylchu o wahanol feintiau.

Cwsmeriaid Darged

Cynhyrchwyr ffilmiau plastig, gweithfeydd ailgylchu plastig gwastad, cwmnïau deunydd pacio, a chwmnïau adnoddau ailgylchadwy, yn enwedig y rhai sydd angen delio â chymaint o ffilmiau gwastad fel ffilmiau tŷ gwydr amaethyddol, ffilmiau lapio pecynnau, ffilmiau diwydiannol, a bagiau plastig negesydd. Boed yn faniau bach neu ganolfannau ailgylchu mawr, gall pob cwmni ddewis y model sy’n addas i’w anghenion cynhyrchiant.

Senarios Defnydd

Mae’r ddyfais yn addas ar gyfer amrywiaeth o senarios ailgylchu a chreu cynhyrchion newydd o ffilmiau plastig gwastad, gan gynnwys ymdrin â ffilmiau tŷ gwydr amaethyddol ar ôl y tymor, ailgylchu gweddillion ffilm lapio o’r diwydiant pecynnu, ailgylchu a defnyddio ffilmiau diwydiannol BOPP/CPP, ymdrin â chymaint o fagiau plastig negesydd sy’n cael eu gwaredu, a chreu ronynnau ailgylchadwy o ffilmiau plastig eraill fel ffilmiau ymguddio gwres. Boed y deunydd yn cael ei gasglu mewn pentyrrau cyfan neu’n ddiffygiol, mae’n bosibl ei roi yn uniongyrchol i’r ddyfais i’w brosesu, heb yr angen am unrhyw gamau paratoadol ychwanegol, gan fodloni amrywiaeth o amodau gweithredu ymarferol yng nghylch ymdrin â ffilmiau gwastad.

Datrysiadau i Boenau’r Diwydiant

1. Datrys problem bwydo ffilmiau gwastad: Er mwyn datrys y problemau o bontio a bwydo anghyson sy’n digwydd pan fo’r ddyfais yn delio â ffilmiau gwastad, mae system gronynnau solet y wasgarwr yn cywasgu’r deunydd, gan godi’r dwysedd ychwanegol 3–5 gwaith, gan sicrhau bwydo parhaus ac yn sefydlog, gan osgoi toriadau yn y cynhyrchu.
2. Tynnu costau ychwanegol y cam torri ymlaen llaw: Mae’r ddyfais yn gallu delio â ffilmiau gwastad cyfan neu fagiau cyfan yn uniongyrchol, gan osgoi’r cam torri ymlaen llaw, gan leihau angen am 1–2 weithiwr, ac arbed costau llafur a chostau offer.
3. Gwella plastigoli annigonol a chapasiti isel: Mae’r ddyfais yn cynhesu’r deunydd yn naturiol drwy ffrithiant yn y wasgarwr, gan gwblhau rhan o’r paratoad plastigoli cyn mynd i’r sgriw allwthio, gan gynyddu capasiti yn sylweddol. Mae’r model safonol yn gallu cyrraedd 1500 kg/h, gyda chynhyrchu dyddiol o 36 tunnell mewn 24 awr.
4. Datrys problem cyfradd namau uchel y ronynnau o ffilmiau gwastad: Mae system awyru aml-gam y ddyfais yn effeithiol yn gwaredu lleithder o’r deunydd, gan gadw lefel lleithder y ronynnau terfynol yn is na 0.3%, gydag edrychiad da heb swigod, a chyfradd namau yn cael ei chadw o fewn 3%, gan wella ansawdd y cynnyrch a chystadleuaeth y farchnad.

Cwestiynau Cyffredin – FAQ

Q1: Pa fathau o ffilmiau gwastad y gall y peiriant gratio ffilm EVA hwn eu prosesu?
A: Mae’r ddyfais yn gallu delio â ffilmiau tŷ gwydr amaethyddol, ffilmiau lapio pecynnau, ffilmiau diwydiannol BOPP/CPP, bagiau plastig negesydd, a ffilmiau ymguddio gwres, boed y deunydd yn cael ei gasglu mewn pentyrrau cyfan neu’n ddiffygiol, mae’n bosibl ei roi yn uniongyrchol i’r ddyfais i’w brosesu.
Q2: A oes angen torri’r ffilmiau gwastad ymlaen llaw?
A: Nac oes, mae’r ddyfais wedi’i chyfarparu â system bwydo gronynnau solet y wasgarwr, sy’n gallu delio â ffilmiau gwastad cyfan neu fagiau cyfan yn uniongyrchol, gan osgoi’r cam torri annibynnol, gan leihau costau llafur ac amser.
Q3: Beth yw ystod capasiti y ddyfais? A ellir ei addasu?
A: Mae capasiti y model safonol yn amrywio o 100 i 1500 kg/h, ac mae’n cefnogi addasu ar sail gofynion cynhyrchiant y cwsmer, gan fodloni amrywiaeth o diamedrau sgriw a phwerau prif uned, gan fodloni anghenion cynhyrchu o wahanol feintiau.
Q4: Sut yw ansawdd y ronynnau terfynol? Beth yw lefel lleithder?
A: Mae ronynnau terfynol yn edrych yn unffurf ac yn ddi-swigod, gyda lefel lleithder o dan 0.3%, cywirdeb hidlo hyd at 80–120 mesh, a chyfradd namau yn cael ei chadw o fewn 3%, gan fodloni safonau defnydd deunydd y cwmnïau cynhyrchu plastig.
Q5: Beth yw amser dosbarthu a chyfnod gwarant y ddyfais?
A: Mae amser dosbarthu yn 70–80 diwrnod gwaith, a chyfnod gwarant yn 13 mis o ddyddiad y bil cludo. Mae’r cydrannau craidd i gyd yn cael eu dewis o frandiau o ansawdd uchel, gan fodloni gofynion cynhyrchu sefydlog ac yn wydn ac yn sefydlog iawn.

Cysylltu