Peiriant gronynnau ffilm bagiau sbwriel

Hurio cynnyrch

Mae peiriant gronynnau ffilm bagiau sbwriel yn gyfarpar gronynnau adnewyddu ffilm pwrpasol sydd â system bwydo gronynnau trwy beiriant cywasgu, wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer ailgylchu ac adnewyddu pob math o ffilm blastig ddefnyddiedig, ac mae'n cefnogi addasu i ofynion capasiti cwsmeriaid. Mae'r peiriant yn gallu prosesu ffilmiau gwastad cyfan, ynghyd â phentyrrau cyfan, heb eu torri ymlaen llaw; drwy broses cywasgu a chynhesu'r peiriant cywasgu, mae'n troi'r deunydd yn effeithlon yn gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel â lefel lleithder ≤0.3% a golwg da. Mae capasiti model safonol yn amrywio o 100-1500kg/h, gan fodloni anghenion cynhyrchu busnesau ailgylchu o wahanol feintiau. Mae'r cynnyrch yn cael ei gynhyrchu dan frand PURUI, wedi'i wneud yn NANTONG, gyda rhannau craidd o frandiau rhyngwladol enwog, sy'n sefydlog ac yn ddibynadwy, gan ddarparu atebion effeithlon ac ynni-effeithiol ar gyfer y diwydiant ailgylchu plastig.

Egwyddor dechnegol

Mae'r peiriant hwn yn defnyddio technoleg integredig cywasgu + allwthio sgriw sengl; nid oes angen cam torri ychwanegol yn y broses adnewyddu gyfan, gan wireddu trosi effeithlon o ffilm wastraff yn gronynnau terfynol. Yr ymgyrch benodol yw: mae'r ffilm ddefnyddiedig yn mynd yn gyntaf i'r peiriant cywasgu (tanc gronynnau), lle mae'r llafnau symudol a sefydlog yn torri a chwythu'r deunydd, ac wrth ffrithiant cyflym mae'r deunydd yn cynhesu ei hun. Mae'r ffilm eisoes yn fflaplyd yn cael ei chwyddo a'i chywasgu'n gronynnau unffurf, gyda dwysedd y pentwr yn cynyddu 3-5 gwaith, cyn cael ei fwydo'n llyfn i'r sgriw allwthio; yna, yn y cam allwthio, mae'r deunydd yn cael ei doddi a'i blastigoli drwy wresogi segmentol a chwythu'r sgriw, cyn cael ei hidlo â hidlwyr aml-gam i waredu amhureddau a lleithder, ac yn olaf, ar ôl oeri dŵr i siapio, caiff ei dorri'n gronynnau, gan gael gronynnau plastig adnewyddu o ansawdd uchel.

Paramedrau perfformiad

1. Capasiti model safonol: 100-1500kg/h
2. Diamedr y sgriw: φ75-φ200mm
3. Pwer y prif uned: 37-355kw
4. Cynyddu dwysedd y pentwr: 3-5 gwaith
5. Lleithder y gronynnau terfynol: ≤0.3%
6. Manwldeb hidlo: 80-120 mesh
7. Deunydd y sgriw a'r silindr: 38crmoala, deunydd dwy-fetel, triniaeth nitrodir
8. Ffordd gwresogi: gwresogi trydan, gwresogi electromagnetig
9. Deunydd y gwresogydd: alwminiwm cast, copr cast, gwresogydd mica, gwresogydd ceramig
10. Brand y modur: Siemens, ABB, Weg neu frandiau blaenllaw domestig
11. Ffordd torri: torri ar wyneb y mowld, torri stribed
12. Brand y bearing: NSK, SKF, INA, FAG neu frandiau blaenllaw domestig
13. Brand y newidydd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Cyfnod cyflenwi: 70-80 diwrnod gwaith
15. Cyfnod gwarant: 13 mis o ddyddiad y bil cludo

Fanteision craidd

1. Bwydo heb pontio yn y peiriant cywasgu: Mae dwysedd y pentwr wedi'i gywasgu'n sylweddol uwch, felly pan fydd yn mynd i'r sgriw allwthio, nid oes problem pontio na llithro, gan wneud y bwydo'n fwy cyson ac yn sicrhau bod y broses gynhyrchu'n sefydlog ac yn barhaus, gan osgoi amrywiadau yn y capasiti oherwydd bwydo anghyson.
2. Gwresogi cynhesu ei hun yn fwy ynni-effeithiol: Mae'r deunydd yn cynhesu ei hun drwy ffrithiant cyflym yn y peiriant cywasgu, heb yr angen am offer cynhesu ychwanegol; ar ôl mynd i'r cam allwthio, mae effeithlonrwydd y plastigoli yn uwch, gan arbed dros 15% o drydan fesul tunnell, gan leihau costau ynni cynhyrchu'n sylweddol.
3. Osgoi'r cam torri ymlaen llaw: Mae'r peiriant yn gallu derbyn ffilmiau ddefnyddiedig cyfan, ynghyd â phentyrrau cyfan, heb eu torri ymlaen llaw, gan leihau nifer y gweithwyr o 1-2, gan ostwng costau llafur ac amser y broses, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
4. Effaith draenio a thynnu lleithder ragorol: Drwy ddyluniad draenio a thynnu lleithder aml-gam, mae'r deunydd yn cael ei glirio'n effeithiol o leithder ac amhureddau; mae lefel lleithder y gronynnau terfynol yn ≤0.3%, heb swigod ac â golwg da, gyda chyfradd isel o gynnyrch diffygiol o dan 3%, gan fodloni gofynion defnyddio gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel.
5. Ansawdd dibynadwy rhannau craidd: Mae rhannau craidd fel y sgriw, y modur, y bearing, y newidydd, i gyd yn cael eu dewis o frandiau rhyngwladol enwog fel Siemens, ABB, NSK, neu frandiau blaenllaw domestig; mae'r peiriant yn sefydlog ac yn hirhoedlog, gyda chyfnod gwarant o 13 mis, gan sicrhau cynhyrchu parhaus y cwmni.

Gwerth craidd y cynnyrch

1. Symleiddio'r broses gynhyrchu, hepgor y cam torri, lleihau buddsoddiad dynol, a gostwng costau gweithredu cynhyrchu
2. Dyluniad ynni-effeithiol o wresogi cynhesu ei hun, gan arbed dros 15% o drydan fesul tunnell, a chynnal arbedion ynni sylweddol dros amser
3. Allbwn capasiti uchel a sefydlog, gydag allbwn dyddiol o hyd at 36 tunnell mewn 24 awr, gan fodloni anghenion ailgylchu a phrosesu ar raddfa fawr
4. Cynhyrchu gronynnau adnewyddu o ansawdd uchel, gyda chyfradd isel o gynnyrch diffygiol o dan 3%, a chael y gweddill o'r deunydd yn cael ei ailgylchu'n llawn, gan wella cyfradd defnyddio deunyddiau craidd
5. Cefnogaeth cynhyrchu wedi'i addasu, gan allu addasu'r model i ofynion capasiti cwsmeriaid, gan fodloni amgylcheddau cynhyrchu gwahanol feintiau

Cwsmeriaid targed

Mae gan ffatrioedd cynhyrchu ffilm blastig, gweithfeydd ailgylchu plastig ddefnyddiedig, cwmnïau deunydd pacio, a chwmnïau adnoddau adnewyddadwy bob un ohonynt anghenion ailgylchu ac adnewyddu ffilmiau plastig ddefnyddiedig; mae'r peiriant hwn yn eu helpu i brosesu pob math o ffilm wastraff yn effeithlon, gan wireddu cylchrediad adnoddau a lleihau costau deunyddiau craidd.

Gamau defnydd

Mae'r peiriant hwn yn addas ar gyfer ailgylchu ac adnewyddu pob math o ffilm blastig ddefnyddiedig, yn cynnwys ffilmiau tyddynnoedd amaethyddol, ffilmiau lapio pecynnau, ffilmiau diwydiannol BOPP/CPP, bagiau plastig negesydd, ffilmiau crynhoi poeth, a mathau eraill o ffilmiau gwastad cyffredin. Boed yn ffilmiau diwydiannol cyfan, neu'n fagiau plastig negesydd unigol, gellir eu rhoi'n uniongyrchol i'r peiriant i'w brosesu, gan eu troi'n gronynnau plastig adnewyddu o ansawdd uchel; gellir defnyddio'r gronynnau hyn eto i gynhyrchu ffilm blastig, cynhyrchion plastig, ac ati, gan wireddu cylchrediad adnoddau.

Datrysiad problemau diwydiant

1. Datrys y broblem o ffilmiau fflaplyd yn pontio a llithro, a bwydo anghyson: Drwy system bwydo gronynnau'r peiriant cywasgu, mae'r ffilmiau fflaplyd yn cael eu cywasgu'n gronynnau â dwysedd uwch, gan wneud y bwydo'n gyson ac yn sefydlog, gan osgoi toriadau yn y broses gynhyrchu neu amrywiadau yn y capasiti.
2. Datrys y broblem o orfodi torri ymlaen llaw, sy'n cynyddu'r broses a'r llafur: Mae'r peiriant yn gallu prosesu ffilmiau cyfan, ynghyd â phentyrrau cyfan, gan hepgor y cam torri annibynnol, gan leihau nifer y gweithwyr o 1-2, gan fyrhau'r broses gynhyrchu, gan leihau costau llafur ac amser.
3. Datrys y broblem o blastigoli anghyflawn a chapasiti isel: Ar ôl y broses cynhesu ei hun drwy ffrithiant, mae'r deunydd yn mynd i'r cam allwthio, gyda effeithlonrwydd plastigoli wedi'i wella'n sylweddol; gyda system bwydo sefydlog, mae capasiti'r peiriant yn gallu cyrraedd 100-1500kg/h, gydag allbwn dyddiol o hyd at 36 tunnell mewn 24 awr, gan fodloni anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr.
4. Datrys y broblem o gronynnau â llawer o swigod a chyfradd isel o gynnyrch diffygiol: Mae'r peiriant yn meddu ar ddyluniad draenio a thynnu lleithder aml-gam, sy'n clirio leithder yn effeithiol o'r deunydd; mae lefel lleithder y gronynnau terfynol yn ≤0.3%, heb swigod ac â golwg da, gyda chyfradd isel o gynnyrch diffygiol o dan 3%, gan wella ansawdd y cynnyrch a chyfradd defnyddio deunyddiau craidd.

Cwestiynau cyffredin FAQ

Q1: A oes angen torri ffilmiau ddefnyddiedig ymlaen llaw ar y peiriant gronynnau ffilm bagiau sbwriel hwn?
A: Nac oes, mae'r peiriant yn meddu ar system bwydo gronynnau trwy beiriant cywasgu, sy'n gallu prosesu ffilmiau fflaplyd cyfan, ynghyd â phentyrrau cyfan, gan hepgor y cam torri ymlaen llaw, gan leihau buddsoddiad dynol ac amser y broses.
Q2: Beth yw ystod capasiti'r peiriant? A yw'n cefnogi addasu?
A: Mae capasiti model safonol yn amrywio o 100-1500kg/h, ac mae'n cefnogi addasu i ofynion capasiti cwsmeriaid, gan fodloni anghenion cynhyrchu busnesau o wahanol feintiau.
Q3: Pa mor dda yw ansawdd y gronynnau terfynol? A ellir rheoli'r gyfradd isel o gynnyrch diffygiol?
A: Mae lefel lleithder y gronynnau terfynol yn ≤0.3%, heb swigod ac â golwg da, gyda chyfradd isel o gynnyrch diffygiol o dan 3%; mae'r gweddill o'r deunydd yn cael ei ailgylchu'n llawn, gan wella cyfradd defnyddio deunyddiau craidd.
Q4: Pa frandiau yw rhannau craidd y peiriant? A faint yw'r cyfnod gwarant?
A: Mae rhannau craidd fel y modur, y bearing, y newidydd, i gyd yn cael eu dewis o frandiau rhyngwladol enwog fel Siemens, ABB, NSK, neu frandiau blaenllaw domestig; mae cyfnod gwarant y peiriant yn 13 mis o ddyddiad y bil cludo, gan sicrhau cynhyrchu sefydlog y cwmni.
Q5: Pa mor hir yw cyfnod cyflenwi'r peiriant?
A: Mae cyfnod cyflenwi'r peiriant yn 70-80 diwrnod gwaith, sy'n gallu addasu i ofynion addasu.