Llinell Ailgylchu a Glanhau Ffilm BOPP

Hurio Cynnyrch

Mae llinell ailgylchu a glanhau ffilm BOPP yn gweithredu fel cynhyrchiad wedi'i addasu ar gyfer prosesu cyfan gwbl o ffilm blastig ddefnyddiedig, gan alluogi gweithrediadau integredig o falu, glanhau a dadwlychu. Trwy gyfres o gamau proses dwfn, mae'n gallu tynnu sglodion pridd, inc, a chydrannau ysgafn a thrwm o'r ffilm ddefnyddiedig, gan gynhyrchu deunydd ffilm sych glân sy'n barod i fynd yn uniongyrchol i'r cam pelennu dilynol. Mae'r llinell hon yn gallu cael ei pharatoi'n unol â gofynion capasiti cynhyrchu'r cwsmer, gyda chapasiti prosesu rhwng 500-2000kg/h, ac yn addas ar gyfer anghenion glanhau a phrosesu amrywiol wastraff ffilm megis ffilm tŷ gwydr amaethyddol â llawer o bridd, ffilm lapio pacio diwydiannol, ffilm wastraff BOPP/CPP, bagiau plastig negesydd, a ffilm gyfansawdd â glud, gan ddarparu ateb effeithlon ac ynni-effeithiol ar gyfer ailgylchu a phrosesu ffilm.

Egwyddor Technegol a Phroses Gweithredu

Mae'r llinell hon yn defnyddio system gylch cerrig pum-cam o “malu + glanhau ffrithiant + gwahanu drwy suddo a hofran + rinsio + gwasgu”, gyda phob cam wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer nodweddion y ffilm ddefnyddiedig er mwyn sicrhau tynnu dyfnach ysbwriel a chyrraedd lefel uchel o lanhau'r deunydd:

1. Cam malu bras: Mae ffilm wastraff yn y pecyn neu ar ffurf rholiau cyfan yn cael ei chludo gan beiriant bwydo gwregys i'r peiriant malu dwy echel, lle caiff ei dorri'n fras yn stribedi 8-15cm o hyd, gan ddatrys y broblem o bontio rhwng darnau mawr a swmpus a darparu sail fwyd yn gyson ar gyfer y cam malu manwl nesaf, gan osgoi problemau blocio'r offer neu fwydo anghyson.

2. Cam malu manwl: Mae'r stribed ffilm yn mynd i'r peiriant malu cyflymder uchel, lle caiff ei dorri'n ddarnau bach 1-3cm o hyd, gan gynyddu arwynebedd wyneb y deunydd yn sylweddol, gan sicrhau bod y camau glanhau dilynol yn gallu cyffwrdd â wyneb y deunydd yn fwy llawn, ac yn creu amodau ffafriol ar gyfer tynnu dyfnach ysbwriel ar yr wyneb.

3. Glanhau ffrithiant cyflymder uchel: Mae'r darnau ffilm yn mynd i'r peiriant glanhau ffrithiant gorweddol, lle mae'r llafnau helical yn achosi i'r deunydd wrthdrawo'n gyflym ac yn ffrithiant â'i gilydd, tra bod y dŵr glân yn llifo heibio i olchi'r deunydd yn gryf, gan dynnu'r pridd, y llwch a'r inc arwynebol o'r wyneb. Mae'r sbwriel a dynnir yn cael ei ollwng o'r ochr trwy rwyd ysgol, gan gwblhau'r gwahanu rhagorol o sbwriel yn y cam cyntaf.

4. Gwahanu drwy suddo a hofran a rinsio: Mae'r deunydd sydd wedi cael ei glanhau drwy ffrithiant yn mynd i'r tanc hofran cyntaf, lle mae gwahaniaethau dwysedd y deunydd a'r sbwriel yn cael eu defnyddio i wahanu'r ddau. Mae labeli papur, llwch ysgafn, a sbwriel plastig ysgafn sydd â dwysedd isel yn cael eu golchi i ffwrdd gan y dŵr, tra bod y sbwriel trwm fel pridd a sbarion metel sydd â dwysedd uwch yn suddo i waelod y tanc, lle gellir eu glanhau'n rheolaidd trwy draenio. Yn y tanc, mae'r deunydd yn cael ei olchi'n ddyfnach trwy yrru helical, gan waredu unrhyw sbwriel hydoddedig sy'n weddill.

5. Rinsio dŵr glân eilaidd + gwasgu: Mae'r deunydd sydd wedi cwblhau'r gwahanu drwy suddo a hofran yn mynd i'r cam rinsio dŵr glân eilaidd, lle mae'r dŵr yn cael ei ddefnyddio i olchi unrhyw sbwriel mân sy'n weddill, ac yna'n mynd i'r peiriant gwasgu helical, lle mae'r dŵr yn cael ei wasgu'n ffisegol i gael gwared ar y dŵr, tra bod y rhwyd yn hidlo unrhyw slyri bach sy'n weddill, gan gynhyrchu deunydd ffilm sych glân â chynnwys dŵr ≤5%, sy'n barod i fynd yn uniongyrchol i'r cam pelennu dilynol.

1. Capasiti prosesu: 500-2000kg/h, gydag opsiynau addasadwy ar gyfer maint y cynhyrchiad i fodloni gofynion penodol y cwsmer
2. Cyfradd tynnu pridd a llwch: ≥96%, gan sicrhau tynnu dyfnach ysbwriel a chyrraedd lefel uchel o lanhau ar gyfer y cam pelennu dilynol
3. Cynnwys dŵr y deunydd ar ôl gwasgu: ≤5%, gan osgoi problemau fel swigod a thoriadau yn y pelenni pan gaiff y deunydd ei beleni tra'n wlyb
4. Cyfradd ailgylchu dŵr: ≥88%, gan leihau costau defnydd dŵr a phwysau triniaeth dŵr yn sylweddol

1. Effeithlonrwydd uchel o ran defnydd dŵr a gostyngiad mewn costau: Mae'r llinell yn defnyddio dŵr yn ôl cyfradd ailgylchu o ≥88%, gan alluogi defnydd dŵr glanhau i gael ei ailgylchu a'i ailddefnyddio'n helaeth, gan leihau defnydd dŵr fesul tunnell o 80% a chwtogi costau defnydd dŵr a thriniaeth dŵr yn sylweddol, yn unol â'r egwyddor o gynhyrchu gwyrdd a chyfeillgar i'r amgylchedd.

2. Awtomasiwn llawn ar gyfer y broses, gan leihau'r angen am weithlu: Mae'r llinell gyfan yn defnyddio gwregys awtomatig i gysylltu pob cam, heb angen symud y deunydd â llaw, gyda dim ond dau weithiwr yn gorfod gweithredu i gwblhau'r broses gyfan, gan leihau costau gweithlu o 65% a chael gwared ar broblemau ansicrwydd yn y lefel lanhau a achosir gan weithredu â llaw.

3. Deunydd gwrthsefyll traul, gan ymestyn oes y cyfarpar: Mae'r siambrau ffrithiant a'r rhwyd yn cael eu gwneud o ddeunydd gwrthsefyll traul, sy'n gallu gwrthsefyll ymosodiad parhaus y deunydd a'r straen, gan ymestyn oes y cyfarpar a lleihau costau cynnal a chadw a newid cyfarpar.

4. Tynnu sbwriel yn drylwyr, gan sicrhau ansawdd y pelenni: Mae'r gyfradd tynnu pridd a llwch yn ≥96%, gan leihau amser newid y rhwyd yn y cam pelennu dilynol o 75%, gan osgoi problemau blocio rhwyd pan gaiff y pelenni eu cymysgu â phridd, tra bod y deunydd sych glân yn mynd yn uniongyrchol i'r pelennu, gan wella effeithlonrwydd cyd-gysylltiad y camau o 50% a sicrhau sefydlogrwydd ac ansawdd y pelenni a gynhyrchir.

1. Tynnu sbwriel yn ddwfn, gan ddatrys y broblem o lanhau annigonol yn y dull traddodiadol, gan wella ansawdd y pelenni plastig wedi'u hailgylchu a lleihau risg methiant y cam pelennu
2. Cyfradd ailgylchu dŵr uchel, gan leihau defnydd dŵr a chostau triniaeth dŵr yn sylweddol, gan helpu mentrau i wireddu cynhyrchu gwyrdd a chydymffurfio â pholisïau amgylcheddol
3. Gweithredu awtomatig llawn, gan leihau costau gweithlu a straen gwaith, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu a sefydlogrwydd y broses
4. Dyluniad capasiti wedi'i addasu, gan fodloni anghenion cynhyrchu mentrau o wahanol faint, gan gydweddu'n hyblyg â chynlluniau cynhyrchu a chynyddu'r elw ar fuddsoddiad y cyfarpar

Mae'r llinell hon yn addas ar gyfer gweithfeydd ailgylchu ffilm, parciau adnoddau wedi'u hailgylchu, mentrau mawr ailgylchu plastig, a ffatrïoedd cynhyrchu ffilm pacio, yn enwedig y rhai sydd angen glanhau a phrosesu cynharach ar gyfer ffilm blastig ddefnyddiedig, yn arbennig y rhai sydd â chyfradd uchel o sbwriel yn y ffilm wastraff ac sydd â gofynion ailgylchu ar raddfa fawr.

Mae'r llinell hon yn addas ar gyfer glanhau a phrosesu cynharach ar gyfer amrywiol ffilm blastig ddefnyddiedig, gyda'r prif amgylcheddau defnydd yn cynnwys: ailgylchu ffilm tŷ gwydr amaethyddol â llawer o bridd, prosesu cynharach ar gyfer ffilm lapio pacio diwydiannol, glanhau a phrosesu ffilm wastraff BOPP/CPP, ailgylchu a defnyddio bagiau plastig negesydd, a phrosesu tynnu sbwriel o ffilm gyfansawdd â glud, gyda'r deunydd ffilm sych glân yn barod i fynd yn uniongyrchol i'r peiriant pelennu i gynhyrchu pelenni plastig wedi'u hailgylchu.

1. Datrys y broblem o blocio rhwyd yn aml pan gaiff y pelenni eu cymysgu â phridd: Trwy'r system gylch cerrig pum-cam, mae'r gyfradd tynnu pridd a llwch yn ≥96%, gan leihau'r sbwriel yn y deunydd yn sylweddol, gan ostwng amser newid y rhwyd yn y cam pelennu dilynol o 75%, gan leihau amser segur a chynnal a chadw'r offer, gan wella effeithlonrwydd y broses pelennu.

2. Datrys y broblem o effeithlonrwydd isel glanhau â llaw ac ansicrwydd yn y lefel lanhau: Mae'r llinell yn defnyddio gwregys awtomatig i gysylltu pob cam, heb angen symud y deunydd â llaw na glanhau â llaw, gyda dim ond dau weithiwr yn gorfod gweithredu i gwblhau'r broses, gan sicrhau safonoldeb a hunan-awtomeiddio'r broses glanhau, gan gadw lefel lanhau'r deunydd yn gyson ac yn sefydlog ar gyfer pob swp, tra'n gwella effeithlonrwydd y glanhau.

3. Datrys y broblem o ddefnydd dŵr mawr a chostau triniaeth dŵr uchel: Mae'r llinell yn defnyddio dŵr yn ôl cyfradd ailgylchu o ≥88%, gan alluogi defnydd dŵr glanhau i gael ei ailgylchu a'i ailddefnyddio'n helaeth, gan leihau defnydd dŵr fesul tunnell o 80%, gan leihau defnydd dŵr ffres a chostau triniaeth dŵr yn sylweddol, gan leihau costau defnydd dŵr a chostau triniaeth amgylcheddol.

4. Datrys y broblem o gynnwys dŵr rhy uchel yn y deunydd wlyb sy'n achosi swigod a thoriadau yn y pelenni: Trwy'r peiriant gwasgu helical, mae'r dŵr yn cael ei wasgu'n ffisegol i gael gwared ar y dŵr, gan leihau cynnwys dŵr y deunydd i ≤5%, gan fodloni gofynion y cam pelennu o ran cynnwys dŵr, gan osgoi problemau fel swigod a thoriadau yn y pelenni, gan sicrhau ansawdd y pelenni a gynhyrchir.

C1: Pa fathau o ffilm ddefnyddiedig y gall y llinell ailgylchu a glanhau ffilm BOPP eu prosesu?
A: Mae'r llinell hon yn gallu prosesu ffilm tŷ gwydr amaethyddol â llawer o bridd, ffilm lapio pacio diwydiannol, ffilm wastraff BOPP/CPP, bagiau plastig negesydd, a ffilm gyfansawdd â glud, yn ogystal â mathau eraill o wastraff ffilm, gan sicrhau glanhau a phrosesu effeithiol ar gyfer deunyddiau â chyfraddau gwahanol o sbwriel.

C2: A ellir addasu capasiti'r llinell?
A: Ydy, mae'r cynnyrch hwn yn gynnyrch wedi'i addasu heb bris sefydlog, a gellir ei addasu yn unol â gofynion capasiti cynhyrchu'r cwsmer, gyda chapasiti prosesu rhwng 500-2000kg/h, gan fodloni anghenion cynhyrchu mentrau o wahanol faint.

C3: A yw'r llinell yn defnyddio llawer o ddŵr?
A: Mae'r llinell yn defnyddio dŵr yn ôl cyfradd ailgylchu o ≥88%, gan leihau defnydd dŵr fesul tunnell o 80%, gan leihau defnydd dŵr yn sylweddol o gymharu â chyfarpar glanhau traddodiadol, gan leihau costau defnydd dŵr a phwysau triniaeth dŵr yn sylweddol.

C4: A ellir defnyddio'r deunydd wedi'i glanhau'n uniongyrchol ar gyfer pelennu?
A: Ydy, mae'r deunydd sych glân a gynhyrchir gan y llinell yn cynnwys dŵr ≤5% a gyfradd tynnu sbwriel ≥96%, gan fodloni gofynion y cam pelennu dilynol, heb angen unrhyw broses ychwanegol, gan wella effeithlonrwydd cyd-gysylltiad y broses.