Llinell Ailgylchu a Glanhau Bagiau Gwehyddu PP

Hurio Cynnyrch

Mae llinell ailgylchu a glanhau bagiau gwehyddu PP yn gyfarpar prosesu ailgylchu integredig sydd wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer gwahanol fathau o wastraff pacio PP, megis bagiau gwehyddu PP a bagiau tonnau. Mae'n cyfuno'r holl gamau proses – torri, tynnu inc, tynnu tywod, golchi, a dadwlychu – gan allu diarddel yn ddwfn amrywiaeth o amhureddau o wyneb y deunydd, fel inc argraffu, clystyrau sment, labeli papur, haenau gludiog, ac ati. Yn y pen draw, mae'n cynhyrchu deunydd torri gwehyddu PP o ansawdd uchel sy'n cyrraedd lefelau glendid safonol, ac sy'n gallu cael ei gysylltu'n ddi-dor â'r camau cynhyrchu pelennu dilynol. Mae'r offer yn gallu cael ei addasu i fodloni gofynion capasiti cynhyrchu'r cwsmer, ac mae ganddo nifer o fanteision craidd, megis ystod eang o gapasiti prosesu, cyfradd uchel o waredu amhureddau, a chadwraeth dŵr ac amgylcheddol. Mae'n gyfarpar hanfodol i fusnesau ailgylchu adnoddau, gweithfeydd pacio, a ffatrïoedd pelennu ailgylchadwy.

Egwyddor Technegol a Phroses y Llinell

Oherwydd nodweddion bagiau gwehyddu PP, sef lefel uchel o glynu inc, cyfran uchel o dywod, a phlethwaith arwyneb wedi'i orchuddio â phlastig, mae'r llinell golchi hon yn defnyddio proses gylch cerrig sy'n cynnwys “torri’n ddarnau + rhwbio cryf i dynnu inc + gwahaniaethu trwy suddo + golchi aml-gam + gwasgu i sychu”, er mwyn sicrhau bod glendid y deunydd yn cyrraedd y gofynion ar gyfer pelennu. Dyma'r broses fanwl:
1. Cam torri'r bag cyfan: Mae bagiau gwehyddu PP a bagiau tonnau, naill ai'n bentyrrau cyfan neu'n unedau unigol, yn cael eu cludo gan beiriant bwydo i mewn i beiriant torri dwy echel, lle caiff y deunydd ei dorri'n fras yn ddarnau maint 5–10 cm, gan wahanu'r strwythur gwehyddu cryf a rhyddhau unrhyw amhureddau trwm fel tywod a chlystyrau sment sydd wedi'u dal y tu mewn, gan baratoi'r llwybr ar gyfer y camau golchi dilynol.
2. Golchi rhwbio cryf i dynnu inc: Mae'r darnau yn mynd i beiriant golchi rhwbio cryf ar ffurf gorweddol, lle mae llafnau gwrthsefyll traul ar gyflymder uchel yn achosi i'r deunydd wrthdrawo'n ddwys ac yn rhwbio ei hun, tra bod dŵr golchi ar dymheredd arferol neu wedi'i gynhesu yn ymdreiddio i'r deunydd, gan ddyrnu'n effeithiol ychydig o inc argraffu, gweddillion sment, haenau gludiog, a pherfformiadau anodd eraill sy'n glynu ar yr wyneb. Ar gyfer deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ddifrifol, gellir addasu modiwl golchi poeth ar dymheredd 80–95°C, a defnyddio asiant golchi ecogyfeillgar i wireddu triniaeth ddwfn ar incau trwm a haenau gludiog; bydd yr inc a'r tywod mân sy'n cael eu tynnu yn cael eu draenio o'r peiriant drwy'r rhwydwaith hidlo.
3. Gwahaniaethu trwy suddo: Mae'r deunydd sydd wedi'i olchi'n rhwbio yn mynd i fasg golchi suddo, lle mae gwahaniaethau mewn dwysedd amhureddau yn cael eu defnyddio i'w gwahaniaethu: bydd labeli papur, haenau plastig, a sbwriel ysgafn sydd â dwysedd is na dŵr yn nofio ar wyneb y dŵr ac yn cael eu draenio o'r porthladd gorlifo; bydd tywod trwm, sglodion metel, a pherfformiadau eraill sydd â dwysedd uwch na dŵr yn suddo i waelod y fasg, y gellir eu casglu a'u draenio'n rheolaidd. Mae'r deunydd yn cael ei yrru drwy'r fasg gan strwythur helical, gan gyflawni golchi cychwynnol ar yr un pryd ac yn cael gwared ar amhureddau a hylif golchi sy'n weddill ar yr wyneb.
4. Golchi dŵr glân eilaidd: Mae'r deunydd sydd wedi'i wahaniaethu trwy suddo yn mynd i fasg dŵr glân eilaidd, lle mae'n cael ei olchi ymhellach mewn dŵr glân sy'n llifo, gan gael gwared ar hylif golchi a gronynnau mân sy'n weddill, gan wella glendid y deunydd yn sylweddol ac yn sicrhau ansawdd y cynnyrch ar gyfer y cam pelennu dilynol.
5. Gwasgu i sychu trwy helical: Mae'r deunydd glân yn cael ei anfon i beiriant gwasgu i sychu trwy helical, lle mae dŵr yn cael ei wasgu allan drwy bwysau corfforol. Mae'r rhwydwaith dur di-staen gwrthsefyll traul sydd wedi'i osod yn y peiriant yn hidlo unrhyw sbwriel mân sy'n weddill, gan gynhyrchu deunydd sych glân â chyfradd dŵr ≤4%, y gellir ei anfon yn uniongyrchol i'r peiriant pelennu.
6. System cylchrediad dŵr: Mae'r llinell gynhyrchu yn cael ei chwipio â thri cham o warchodfa a system hidlo. Mae dŵr golchi, ar ôl cael ei warchod a'i hidlo, yn cael ei ailddefnyddio, gan leihau faint o ddŵr a ddefnyddir yn sylweddol ac yn cyflawni model cynhyrchu sy'n arbed dŵr ac yn amgylcheddol gyfeillgar.

Ddata Perfformiad

1. Capasiti prosesu: 600–1800 kg/h, gyda chyfluniad capasiti y gellir ei addasu yn ôl gofynion cynhyrchu'r cwsmer
2. Cyfradd tynnu inc: ≥92%, gyda modiwl golchi poeth ar gyfer deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ddifrifol, gellir gwella'r canlyniad ymhellach
3. Cyfradd tynnu tywod: ≥95%, gan gael gwared ar dywod a chlystyrau sment sydd wedi'u dal yn y deunydd
4. Cyfradd dŵr yng nghynnyrch y peiriant ar ôl gwasgu: ≤4%, sy'n cyrraedd gofynion deunydd sych ar gyfer pelennu uniongyrchol
5. Cyfradd ailddefnyddio dŵr golchi: dros 85%, gan leihau faint o ddŵr a ddefnyddir fesul tunnell yn sylweddol

Fanteision Craidd

1. Effaith tynnu inc a thywod yn ardderchog: Mae'r broses golchi rhwbio ar gyflymder uchel, wedi'i chynllunio'n benodol ar gyfer nodweddion bagiau gwehyddu PP o inc uchel a chyfran uchel o dywod, gan allu diarddel amhureddau anodd yn ddwfn ac yn datrys problem y diffyg tynnu amhureddau yn llawn yn y peiriannau golchi traddodiadol, gan fodloni gofynion prosesu bagiau gwehyddu sydd wedi'u halogi'n ddifrifol.
2. Addasu hyblyg: Gellir addasu uned golchi poeth yn ôl lefel halogi'r deunydd, gan fodloni gofynion prosesu deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ysgafn a deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ddifrifol, a gellir hefyd addasu capasiti'r llinell gynhyrchu yn ôl y galw, gan fodloni gofynion cynhyrchu busnesau o wahanol feintiau.
3. Bywyd hir y rhannau gwrthsefyll traul, costau cynnal a chadw isel: Mae rhannau allweddol wedi'u gwneud o ddeunydd aloi gwrthsefyll traul, gyda bywyd gwasanaeth y llafnau gwrthsefyll traul wedi'i godi ddwywaith, a chostau prynu rhannau gwrthsefyll traul wedi'u gostwng 45%, gan leihau amser y peiriant yn cael ei ddiffodd am waith cynnal a chadw ac yn lleihau costau gweithredu tymor hir.
4. Gwahaniaethu trwy suddo yn symud amhureddau ysgafn a thrwm ar yr un pryd: Mae gwahaniaethau mewn dwysedd yn galluogi gwahaniaethu amhureddau ysgafn a thrwm ar yr un pryd, heb orfod ychwanegu offer gwahaniaethu lluosog, gan symleiddio'r broses gynhyrchu a gwella effeithlonrwydd gwahaniaethu.
5. System cylchrediad dŵr yn arbed dŵr ac yn amgylcheddol gyfeillgar: Mae'r system yn cael ei chwipio â thri cham o warchodfa a system hidlo, gan alluogi dŵr golchi i gael ei ailddefnyddio, gyda chyfradd ailddefnyddio dŵr o dros 85%, gan leihau faint o ddŵr a ddefnyddir fesul tunnell o 75% ac yn cydymffurfio â gofynion cynhyrchu amgylcheddol, gan leihau costau dŵr.
6. Cysylltiad di-dor â llinell pelennu: Mae'r deunydd sych glân sy'n cael ei gynhyrchu â chyfradd dŵr ≤4% yn gallu cael ei anfon yn uniongyrchol i'r peiriant pelennu, heb orfod cael ei sychu ymhellach, gan wireddu cysylltiad di-dor rhwng y broses ailgylchu a golchi a'r broses pelennu, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.

Gwerth Craidd y Cynnyrch

1. Sicrhau ansawdd pelenni ailgylchadwy trwy gyfradd uchel o waredu amhureddau: Mae'r gyfradd gyfanswm o waredu inc a thywod yn fwy na 93%, gan osgoi problemau fel pelenni ailgylchadwy yn troi'n ddu a phroblemau ansawdd yn sgil olion inc, gan wella cystadleuaeth y farchnad ar gyfer pelenni ailgylchadwy.
2. Lleihau costau gweithredu'r cam pelennu: Mae'r amhureddau'n cael eu tynnu'n llawn, gan leihau amser newid y rhwyd yng ngham pelennu o 70%, gan leihau amser y peiriant yn cael ei ddiffodd am waith cynnal a chadw ac yn lleihau colli rhwyd, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu pelennu ac yn lleihau costau deunyddiau.
3. Lleihau ynni a chostau gweithredu'n sylweddol: Mae'r system cylchrediad dŵr golchi yn cael ei ailddefnyddio o dros 85%, gan leihau faint o ddŵr a ddefnyddir fesul tunnell o 75%; dim ond 2–3 person sydd angen i weithredu'r llinell, gan leihau costau gweithredu o 60%, gan gwtogi costau gweithredu cyffredinol.
4. Ymestyn oes gwasanaeth offer dilynol: Mae'r broses glanhau'n cael gwared ar amhureddau tywod yn y deunydd, gan osgoi'r effaith niweidiol o dywod yn gwisgo rhodenni offer pelennu, gan ymestyn oes gwasanaeth offer pelennu ac yn lleihau costau cynnal a chadw a newid offer.

Grŵp Cwsmeriaid Target

Busnesau ailgylchu bagiau gwehyddu PP, gweithfeydd pacio sment, gweithfeydd pacio grawn, canolfannau prosesu adnoddau ailgylchadwy, ffatrïoedd mawr pelennu ailgylchadwy PP, yn ogystal â phob math o fentrau cynhyrchu sydd angen prosesu gwastadrwydd pacio PP.

Amgylchedd Defnydd

Mae'r offer hwn yn addas ar gyfer prosesu cynhyrchu preprosesu glanhau gwahanol fathau o wastraff bagiau gwehyddu PP, gan gynnwys bagiau gwehyddu sment, bagiau tonnau wedi'u gorchuddio â phlastig, bagiau gwehyddu grawn, bagiau storio awyr, bagiau rhwyd siarc, ac ati. Gellir addasu'r cyfluniad yn ôl lefel halogi'r deunydd, gan sicrhau bod y deunydd torri glân sy'n cael ei gynhyrchu yn cyrraedd gofynion y cam pelennu dilynol, gan helpu mentrau i wireddu ailgylchu adnoddau a defnyddio gwastadrwydd pacio PP yn effeithiol.

Datrysiad i Boenau'r Diwydiant

1. Datrys y boen o roddion sment yn gwisgo rhodenni offer pelennu: Trwy'r cam torri i ryddhau tywod, ac yna trwy wahaniaethu trwy suddo i gael gwared ar amhureddau tywod trwm, gan osgoi'r effaith niweidiol o dywod yn gwisgo rhodenni offer pelennu, gan ymestyn oes gwasanaeth offer pelennu.
2. Datrys y boen o inc yn troi'n ddu a phroblemau ansawdd yn sgil olion inc: Trwy'r broses golchi rhwbio cryf, gyda chyfradd tynnu inc o dros 92%, a modiwl golchi poeth y gellir ei addasu i wella'r canlyniad ymhellach, gan sicrhau ymddangosiad a phroblemau ansawdd y pelenni ailgylchadwy.
3. Datrys y boen o fagiau halogedig yn cael eu blocio'n aml gan rhwyd a newid y rhwyd, gan leihau effeithlonrwydd cynhyrchu: Mae'r broses glanhau'n cael gwared ar amhureddau yn y deunydd, gan leihau'r effaith o amhureddau yn blocio rhwyd yn ystod y broses pelennu, gan leihau amser y peiriant yn cael ei ddiffodd am waith cynnal a chadw ac yn lleihau colli rhwyd, gan wella amser parhaus y llinell pelennu ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
4. Datrys y boen o lanhau â llaw yn defnyddio llawer o ddŵr ac yn aneffeithlon, gan nad yw glendid y deunydd yn cael ei sicrhau: Trwy'r llinell gynhyrchu awtomatig integredig, dim ond 2–3 person sydd angen i weithredu'r llinell, gan leihau costau gweithredu'n sylweddol; yn ogystal, trwy'r camau golchi a gwahaniaethu lluosog, mae'n sicrhau bod glendid y deunydd yn cael ei gadw'n sefydlog ac yn cyrraedd lefelau glendid safonol, a chyda'r system cylchrediad dŵr yn lleihau faint o ddŵr a ddefnyddir yn sylweddol, gan ddatrys nifer o fanteision y dull lanhau â llaw.

Cwestiynau Cyffredin (FAQ)

C1: Pa fathau o ddeunydd y gall y llinell ailgylchu a glanhau bagiau gwehyddu PP hon eu prosesu?
A: Mae'r offer wedi'i ddylunio'n benodol ar gyfer bagiau gwehyddu PP, ac mae'n gallu prosesu bagiau gwehyddu sment, bagiau tonnau wedi'u gorchuddio â phlastig, bagiau gwehyddu grawn, bagiau storio awyr, bagiau rhwyd siarc, ac ati, gan gynnwys gwahanol fathau o wastraff bagiau gwehyddu PP sydd wedi'u halogi'n ddifrifol. Gellir addasu modiwl golchi poeth yn ôl lefel halogi'r deunydd, gan fodloni gofynion prosesu deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ysgafn a deunyddiau sydd wedi'u halogi'n ddifrifol.
C2: Beth yw ystod capasiti prosesu'r offer? A ellir ei addasu?
A: Mae capasiti prosesu safonol y offer yn 600–1800 kg/h, ac mae'n bosibl addasu cyfluniad y llinell gynhyrchu yn ôl gofynion cynhyrchu gwirioneddol y cwsmer, gan fodloni gofynion cynhyrchu busnesau o wahanol feintiau.
C3: Sut mae effaith tynnu amhureddau'r offer?
A: Mae'r offer yn gallu tynnu inc o dros 92%, yn tynnu tywod o dros 95%, ac yn cyfanswm o waredu inc a tywod o dros 93%, gan sicrhau bod glendid y deunydd torri sy'n cael ei gynhyrchu yn cyrraedd gofynion y cam pelennu dilynol.
C4: Sut mae effaith arbed dŵr y offer?
A: Mae'r llinell gynhyrchu yn cael ei chwipio â thri cham o warchodfa a system hidlo, gyda chyfradd ailddefnyddio dŵr golchi o dros 85%, gan leihau faint o ddŵr a ddefnyddir fesul tunnell o 75%, gan leihau costau dŵr cynhyrchu yn sylweddol ac yn cydymffurfio â gofynion cynhyrchu amgylcheddol.
C5: A all y offer gael ei gysylltu'n uniongyrchol â llinell pelennu dilynol?
A: Mae'n bosibl, gan fod y deunydd sych glân sy'n cael ei gynhyrchu â chyfradd dŵr ≤4% yn gallu cael ei anfon yn uniongyrchol i'r peiriant pelennu, heb orfod cael ei sychu ymhellach, gan wireddu cysylltiad di-dor rhwng y broses ailgylchu a golchi a'r broses pelennu.