Chynhadledd
Llinell gweithgynhyrchu glanhau bagiau wedi'u gwneud o goncrit
2026-08-27
Mae'r llinell gweithgynhyrchu glanhau bagiau gwehyddu sment yn gyfarpar glanhau integredig a ddyluniwyd ar gyfer bagiau gwehyddu PP a bagiau tonnau, gyda chynhwysedd prosesu o 600-1800kg/h, sy'n tynnu inc a phrysgwydd yn ddwfn ac yn addas ar gyfer cynhyrchu granwleiddio dilynol.
Llinell gweithgynhyrchu glanhau bagiau wedi'u gwneud o goncrit Tynnu inc a chael gwared ar dywod Trin adnoddau adnewyddadwy Cynhyrchiant wedi'i addasu Dŵr cylchrediad amgylcheddol
Scroll Down
Linell Gynhyrchu Golchi Bagiau Rhwymedig Sment
Hurio Cynnyrch
Mae'r linell gynhyrchu golchi bagiau rhwymedig sment yn gyfarpar integredig ar gyfer torri, dadlifo inc, tynnu tywod a golchi bagiau rhwymedig PP a bagiau tonnau. Mae'n gallu tynnu'n ddwfn amrywiaeth o amhureddau o wyneb y bagiau, megis inc, clystyrau sment, labeli ac ati, gan gynhyrchu deunydd wedi'i dorri sy'n lân iawn, sy'n gallu cyd-fynd yn ddi-dor â'r camau cynhyrchu nesaf o wneud pelenni. Mae capasiti prosesu'r linell yn amrywio o 600 i 1800kg/h, gyda chyfradd tynnu inc o ≥92%, cyfradd tynnu tywod o ≥95% a lefel dwr y deunydd ar ôl ei wasgu o ≤4%. Gellir ei addasu yn unol â gofynion cynhyrchiant y cwsmer, ac mae hefyd yn cefnogi uned golchi poeth wedi'i dewis, gan fodloni anghenion glanhau deunyddiau gwlyb cyffredin a deunyddiau llwyr wlyb. Mae'n gyfarpar cefnogol craidd ar gyfer ailgylchu bagiau rhwymedig.
Egwyddor Technegol a Phroses Gweithredu
Gan ystyried nodweddion bagiau rhwymedig â lefel uchel o inc, cynnwys uchel o dywod a phlethiad, mae'r linell hon yn defnyddio proses gyflawn o "torri + ffrithiant cryf i dynnu inc + gwahanu amhureddau trwy suddo + golchi aml-gam + gwasgu", gyda phob cam yn cyd-fynd â'r llall, er mwyn glanhau bagiau rhwymedig budr yn effeithiol:
1. Cam torri'r bag cyfan: Mae bagiau rhwymedig neu fagiau tonnau cyfan, wedi'u cludo gan y peiriant bwydo, yn cael eu hanfon i'r peiriant torri dwy echel, lle cânt eu torri'n fras yn ddarnau 5-10cm, gan chwalu'r strwythur rhwymedig cryf a rhyddhau'r tywod a chlystyrau sment sydd wedi'u cloi ynddynt, gan baratoi'r sylfaen ar gyfer y camau golchi nesaf.
2. Golchi ffrithiant cryf i dynnu inc: Mae'r darnau wedi'u torri'n mynd i'r peiriant golchi ffrithiant cryf gorweddol, lle mae llafnau gwrthsefyll traul ar gyflymder uchel yn achosi i'r deunydd gael ei daro'n ffyrnig a'i ffrithian ei hun, ynghyd â dŵr golchi ar dymheredd arferol neu wedi'i gynhesu, er mwyn tynnu'n gryf yr inc arwynebol, gweddillion sment a haenau gludiog y bagiau. Mae'r inc a'r tywod sy'n cael eu tynnu'n ôl yn cael eu gollwng drwy'r rhwystr yn y peiriant. Ar gyfer deunyddiau â lefel uchel o inc a haenau gludiog, gellir dewis ychwanegu modiwl golchi poeth 80-95℃, gan ychwanegu asiant golchi ecogyfeillgar i sicrhau glanhau dyfnach.
3. Gwahanu amhureddau trwy suddo: Mae'r deunydd wedi'i ddi-inc yn mynd i'r tanc golchi suddo, lle bydd labeli papur, haenau plastig, sgrap ysgafn ac amhureddau eraill yn arnofio ar wyneb y dŵr ac yn cael eu gollwng o'r porthladd gorlifo; tra bydd y tywod a'r sgrap metel trymach yn suddo i waelod y tanc, lle gellir eu casglu a'u gwaredu'n rheolaidd. Mae'r deunydd yn cael ei olchi'n sylfaenol yn y tanc trwy droelli helical, gan waredu rhagor o amhureddau arwynebol.
4. Golchi dŵr glân eilradd: Mae'r deunydd wedi'i wahanu trwy suddo yn mynd i'r tanc dŵr glân eilradd, lle mae'r dŵr glân yn helpu i waredu'r hylif golchi a'r gronynnau bach sy'n weddill, gan wella ansawdd y deunydd yn sylweddol a sicrhau bod y deunydd wedi'i dorri yn cyrraedd y safonau ansawdd angenrheidiol ar gyfer y cam nesaf o wneud pelenni.
5. Gwasgu a thynnu dwr trwy droelli helical: Mae'r deunydd wedi'i lanhau yn cael ei anfon i'r peiriant gwasgu helical, lle mae'r dŵr yn cael ei dynnu allan trwy wasgu corfforol. Mae'r rhwystr dur di-staen gwrthsefyll traul yn y peiriant hefyd yn hidlo'r sgrap bach sy'n weddill, gan gynhyrchu deunydd sych a glân â lefel dwr o ≤4%, sy'n barod i gael ei anfon i'r peiriant gwneud pelenni i'w brosesu.
6. Prosesu cylchred dŵr: Mae'r linell yn cael ei chwmpasu gan dri cham o danciau gwaddod a system hidlo; mae'r dŵr golchi wedi'i hidlo yn cael ei ailgylchu, gan leihau defnydd dŵr yn y broses gynhyrchu yn sylweddol a chyd-fynd â gofynion cynhyrchu ecogyfeillgar.
Paramedrau Perfformiad Craidd
1. Capasiti prosesu: 600-1800kg/h
2. Cyfradd tynnu inc: ≥92%
3. Cyfradd tynnu tywod: ≥95%
4. Lefel dwr y deunydd ar ôl gwasgu: ≤4%
5. Tymheredd modiwl golchi poeth dewisol: 80-95℃
6. Cyfradd ailgylchu dŵr golchi: dros 85%
Fanteision Craidd y Cynnyrch
1. Effaith tynnu inc a thywod aruthrol: Mae'r proses golchi ffrithiant cryf ar gyflymder uchel yn rhoi canlyniadau rhagorol wrth ddatrys problemau inc dwys, clystyrau sment a phryfed tywod ar fagiau rhwymedig, gyda chyfradd tynnu inc o ≥92% a chyfradd tynnu tywod o ≥95%, gan ddatrys y broblem o lanhau bagiau rhwymedig budr yn anghyflawn.
2. Uned golchi poeth addasadwy: Mae'r opsiwn i ychwanegu modiwl golchi poeth 80-95℃, ynghyd ag asiant golchi ecogyfeillgar, yn gallu delio'n ddyfnach â deunyddiau bagiau rhwymedig â lefel uchel o inc a haenau gludiog, gan fodloni anghenion glanhau deunyddiau gwlyb cyffredin a deunyddiau llwyr wlyb, gan addasu i wahanol fathau o ddeunyddiau ailgylchu.
3. Bywyd hirach rhannau gwisgadwy gwrthsefyll traul: Mae'r llafnau gwrthsefyll traul yn y peiriant wedi'u gwneud o aloi, sydd â bywyd gwasanaeth dwbl y rhannau confensiynol, gan ostwng cost y rhannau hawdd eu newid o 45%, gan leihau costau cynnal a chadw dyddiol y peiriant yn sylweddol a lleihau amserau stop cynhyrchu.
4. Gwahanu amhureddau trwy suddo yn awtomatig: Mae'r tanc golchi suddo yn gallu gwahanu amhureddau ysgafn a phryfed tywod yn awtomatig, gyda labeli a haenau plastig yn cael eu gollwng o un porthladd a'r tywod a'r sgrap metel yn cael eu gollwng o borthladd arall, heb orfod gwneud gwaith dosbarthu ychwanegol, gan wella effeithlonrwydd glanhau tra'n sicrhau purdeb y deunydd.
5. System cylchred dŵr arbed dŵr ac eco-gyfeillgar: Mae'r tanciau gwaddod a'r system hidlo yn gallu ailgylchu dŵr golchi hyd at 85%+, gan leihau defnydd dŵr fesul tunnell o 75%, gan leihau costau dŵr cynhyrchu yn sylweddol a chyd-fynd â safonau cynhyrchu ecogyfeillgar, gan leihau allyriadau dŵr gwastraff.
6. Cysylltiad di-dor â llinell gwneud pelenni: Mae'r deunydd sych a glân wedi'i gynhyrchu â lefel dwr o ≤4% yn barod i gael ei anfon i'r peiriant gwneud pelenni i'w brosesu, heb orfod gwneud unrhyw gamau tynnu dwr neu driniaeth ychwanegol, gan wireddu cysylltiad di-dor rhwng glanhau a gwneud pelenni, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
Gwerth Craidd y Cynnyrch
1. Gwella ansawdd pelenni ailgylchadwy: Mae'r gyfradd tynnu inc a thywod ar y cyd yn fwy na 93%, gan osgoi problem pelenni ailgylchadwy yn troi'n ddu a diffyg ansawdd oherwydd gweddillion inc, gan gynhyrchu pelenni o ansawdd uwch sy'n addas ar gyfer mwy o senarios cynhyrchu pen uchel.
2. Lleihau colledion cynhyrchu pelenni: Mae'r deunydd wedi'i lanhau'n sylweddol yn lleihau'r difrod a achosir gan amhureddau tywod ar y sgriwiau gwneud pelenni, tra hefyd yn lleihau amlder newid y rhwystrau yn y cam gwneud pelenni o 70%, gan leihau colledion deunydd yn ystod y broses newid rhwystrau a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu pelenni.
3. Lleihau costau cynhyrchu cyffredinol: Mae'r llafnau gwrthsefyll traul o aloi â bywyd gwasanaeth dwbl, tra mae cost y rhannau hawdd eu newid wedi gostwng o 45%; mae'r gyfradd ailgylchu dŵr golchi yn fwy na 85%, tra mae defnydd dŵr fesul tunnell wedi gostwng o 75%; dim ond 2-3 person sydd angen i weithredu'r llinell, gan leihau costau gweithwyr o 60%, gan leihau costau cynhyrchu cyffredinol o sawl agwedd – colli offer, defnydd dŵr, gweithwyr.
4. Cynhyrchu cyd-fynd â safonau amgylcheddol: Mae'r system cylchred dŵr yn lleihau allyriadau dŵr gwastraff yn sylweddol, gan fodloni gofynion cynhyrchu ecogyfeillgar, gan helpu cwmnïau i osgoi risgiau cydymffurfio â safonau amgylcheddol a gwireddu cynhyrchu adnewyddadwy cynaliadwy.
Grŵp Cwsmeriaid Darged
Mae'r linell hon yn anelu'n bennaf at gwmnïau ailgylchu bagiau rhwymedig, ffatrïoedd pacio sment/grain, canolfannau trin adnewyddadwy, a ffatrïoedd mawr o belenni ailgylchadwy PP, gan ddarparu atebion glanhau effeithiol ac ecogyfeillgar ar gyfer gwastraff bagiau rhwymedig, gan helpu cwmnïau i wella effeithlonrwydd a phurdeb trin adnewyddadwy.
Amgylchiadau Defnydd
Mae'r linell hon yn addas ar gyfer amgylchiadau cynhyrchu pre-tretio glanhau gwastraff bagiau rhwymedig, megis bagiau rhwymedig sment, bagiau tonnau â haenau, bagiau rhwymedig grain, bagiau gofod, bagiau rhwystrau teigr, ac ati. P'un a yw'r deunydd yn cynnwys inc dwys, clystyrau sment, neu amhureddau tywod a labeli, mae'n gallu cyflawni glanhau effeithiol, gan ddarparu deunydd crai o ansawdd uchel ar gyfer y cam nesaf o wneud pelenni.
Datrys Poenau Diwydiant
1. Datrys problem ysguboriaid tywod yn ysguborio'r sgriwiau gwneud pelenni: Trwy'r cam torri'r bag cyfan i ryddhau'r tywod ynddo, ac yna'r cam gwahanu amhureddau trwy suddo i gael gwared ar y prif amhureddau, mae'r tebygolrwydd o dywod yn mynd i'r cam gwneud pelenni yn lleihau'n sylweddol, gan leihau difrod y sgriwiau a pharhau â bywyd hirach y peiriant.
2. Datrys problem pelenni ailgylchadwy yn troi'n ddu a diffyg ansawdd oherwydd gweddillion inc: Trwy'r proses golchi ffrithiant cryf, ynghyd â modiwl golchi poeth dewisol, mae'r gyfradd tynnu inc o ≥92% yn gallu tynnu'n effeithiol y gweddillion inc ar wyneb y bagiau rhwymedig, gan wella ymddangosiad a phurdeb y pelenni ailgylchadwy.
3. Datrys problem ymgolli rhwystrau a cholledion cynhyrchu oherwydd amhureddau yn y cam gwneud pelenni: Mae'r deunydd wedi'i lanhau'n sylweddol, â lefel dwr isel iawn, yn lleihau amlder newid y rhwystrau yn y cam gwneud pelenni o 70%, gan leihau amserau stop cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu pelenni.
4. Datrys problem golchi â llaw sy'n defnyddio llawer o ddŵr ac yn anodd sicrhau purdeb: Mae'r linell yn cyflawni golchi awtomatig, gyda dim ond 2-3 person yn gweithredu'r llinell, gan leihau costau gweithwyr yn sylweddol; tra hefyd mae'r proses golchi aml-gam yn sicrhau purdeb y deunydd, gyda chyfradd ailgylchu dŵr golchi o fwy na 85%, gan ddatrys y broblem o golchi â llaw sy'n defnyddio llawer o ddŵr ac yn anodd sicrhau purdeb.
Cwestiynau Cyffredin (FAQ)
C1: Pa fathau o fagiau rhwymedig y gall y linell hon eu prosesu?
A: Mae'r linell hon yn addas ar gyfer bagiau rhwymedig sment, bagiau tonnau â haenau, bagiau rhwymedig grain, bagiau gofod, bagiau rhwystrau teigr, ac ati. P'un a yw'r deunydd yn cynnwys inc, clystyrau sment, neu amhureddau tywod a labeli, mae'n gallu cyflawni glanhau effeithiol.
C2: Beth yw ystod capasiti prosesu'r linell? A ellir addasu'r capasiti?
A: Mae capasiti prosesu safonol y linell yn amrywio o 600 i 1800kg/h, tra hefyd mae'n cefnogi addasu capasiti yn unol â gofynion cynhyrchiant y cwsmer, gan addasu cyfansoddiad y peiriant yn ôl maint cynhyrchu gwirioneddol y cwsmer i fodloni anghenion capasiti gwahanol.
C3: A oes cynllun arbennig ar gyfer bagiau rhwymedig â lefel uchel o inc?
A: Mae, mae'r linell yn gallu ychwanegu modiwl golchi poeth 80-95℃, gan ychwanegu asiant golchi ecogyfeillgar, i ddelio'n ddyfnach â deunyddiau bagiau rhwymedig â lefel uchel o inc a haenau gludiog, gan sicrhau bod y canlyniadau tynnu inc yn cyrraedd y safonau gofynnol.
C4: Sut mae'r linell yn defnyddio dŵr?
A: Mae'r linell yn cael ei chwmpasu gan dri cham o danciau gwaddod a system hidlo; mae'r dŵr golchi yn cael ei ailgylchu hyd at 85%+, tra mae defnydd dŵr fesul tunnell wedi gostwng o 75%, gan leihau defnydd dŵr yn sylweddol a chyd-fynd â safonau cynhyrchu ecogyfeillgar.
C5: A ellir defnyddio'r deunydd wedi'i lanhau'n uniongyrchol ar gyfer gwneud pelenni?
A: Mae, ar ôl y cam gwasgu helical, mae lefel dwr y deunydd o ≤4% a phurdeb uchel, â lefel dwr isel iawn, yn barod i gael ei anfon i'r peiriant gwneud pelenni i'w brosesu, yn ddi-dor â'r llinell nesaf o wneud pelenni.
WhatsApp
8617701563079